近年来，扬州印染设备整体向着环保降耗、节能减排、省时高效及短流程的方向发展。此外以电子计算机为主体的现代信息控制技术已渗透到染整设备各个领域，控制系统广泛应用可编程控制器(PLC)或工业计算机控制(IPC)，触摸屏人机界面操作、参数在线监控系统得到了普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。
染整生产呈现短流程、高效率的发展趋势，与之相适应的短流程、高效率工艺设备主要有冷轧堆前处理、湿短蒸前处理、卷布丝光、冷轧堆染色、湿短蒸染色、卷轧染色及高给液装置等。
发展连续式的针织物印染设备可以有效减少传统的间歇式生产带来的高能耗、高水耗和高排污的问题，具有较好的需求前景，如开发平幅针织物连续练漂设备、丝光设备和印花水洗设备等，扩大印花机、定形机等机织物印染设备的织物品种适应性。
连续式退煮漂设备、丝光机、连续染色机和印花水洗机等湿加工设备配备在线废水过滤循环再利用系统和高温废水热能回收利用系统，可以做到少取新鲜水，少排放污水，节省蒸汽消耗，是今后的发展趋势。
后整理设备采用无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理技术、电化学技术、纳米技术、生物酶技术等，使得印染后整理工艺流程更短，生产效率更高，产品性能更好，更环保节能。
印染流程自动化在线检测与控制技术可用来提升印染机械的效能，解决传统印染工业高消耗、高排放的问题，是近几年的发展热点。国内的杭州开源、西安德高等企业已成功开发出浓度检测与配碱系统、染液配送系统、张力检测与控制系统等，受到市场欢迎。
此外，数码印花、冷转移印花、喷墨印花、静电印花技术也取得了飞速发展。印花纺织品个性化、功能化、时尚化的潮流，也促使染整设备向适应小批量、多品种以及一机多用的趋势发展。
